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Vorstellung der Ergebnisse des QIB-Strahlprojektes beim Praxisforum für Industriebeschichtung in Wetzlar
Das QIB-Strahlprojekt widmete sich der Frage, wie Strahlmittel die
Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen beeinflussen.Im Rahmen des 12. PIB-Praxisforums für Industriebeschichtung in Wetzlar am 14. und 15. November 2024 präsentierten Experten der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung (QIB) die ersten
Ergebnisse des umfangreichen QIB-Strahlprojektes.
VULKAN INOX war Teil des Expertenteams und mit unseren Kollegen Christian Hoffmann und Peter Müller live vor Ort.Warum ist ein optimales Strahlergebnis so wichtig?
Strahlverfahren sind eine bewährte Methode zur Vorbehandlung von Oberflächen,
die eine hohe Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit bieten. Doch
leider erreichen gestrahlte Oberflächen nicht immer ihr volles Potential. Dies führt
oft zu vorzeitigem Versagen des Korrosionsschutzes oder anderen Fehlern in der
Beschichtung.
In diesem Projekt wurden 13 verschiedene Strahlmittel – darunter kantige und
runde, metallische sowie mineralische Materialien – getestet, um herauszufinden,
welche am besten für die gewünschte Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
sorgen. Über 100 Stahlplatten wurden nach strengen Vorgaben gestrahlt und
anschließend mit einem 1-Schicht-Pulverlacksystem beschichtet.Ziel war es, die ideale Rauheit und Reinheit zu ermitteln, um eine maximale Haftung
und Langlebigkeit der Beschichtung zu gewährleisten.Erste Erkenntnisse und Ergebnisse:
Die Versuchsreihe zeigte, dass kantige Strahlmittel in vielen Fällen Vorteile bei der
Erzielung der gewünschten Oberflächenstruktur brachten. Aber auch runde
Strahlmittel erzielten im Korrosionsversuch (KK-Test und NSS-Test) bemerkenswert
gute Ergebnisse. Alle mit dem optimalen Strahlmittel-Betriebsgemisch behandelten
Proben überstanden die 480-stündige Korrosionsprüfung ohne nennenswerte
Mängel.
Worauf kommt es bei der Optimierung der Oberflächenbehandlung an?
Besondere Bedeutung hat das richtige Strahlmittel-Betriebsgemisch. Es darf weder
zu grob noch zu fein, weder staubig noch ölig sein, um eine optimale
Oberflächenrauheit und -reinheit zu erzielen. Nur so wird die Haftfestigkeit der
Beschichtung sicher und reproduzierbar gewährleistet. Das richtige Strahlmittel –
abgestimmt auf das Korrosionsschutzsystem – ermöglicht es, das volle Potenzial
des Strahlprozesses auszuschöpfen.
Die Ergebnisse des Projekts bieten wertvolle Erkenntnisse, die nicht nur die Qualität
der Oberflächenbehandlung steigern, sondern auch die Lebensdauer des
Korrosionsschutzes verlängern können.Christian Hoffmann, Head of Sales bei VULKAN INOX und Mitglied des QIB-
Strahlprojektes: „Auch die hauseigenen Edelstahlstrahlmittel von VULKAN INOX,
CHRONITAL und GRITTAL, haben sich in diesem anspruchsvollen Projekt besonders
bewährt. Sie wurden intensiv getestet und haben in allen Bereichen hervorragend
abgeschnitten. Diese Strahlmittel zeichnen sich nicht nur durch ihre
außergewöhnliche Bruchfestigkeit aus, sondern auch durch ihre extrem geringe
Staubentwicklung, die für eine saubere und gesunde Arbeitsumgebung sorgt.
Besonders hervorzuheben ist ihre Fähigkeit, jederzeit gleichmäßige und konstante
Strahlergebnisse zu liefern, was für eine hohe Effizienz und Qualität in der
Oberflächenbearbeitung sorgt. Dank ihrer herausragenden Leistung unter
anspruchsvollsten Bedingungen haben sich CHRONITAL und GRITTAL als ideale
Lösung für die Herausforderungen dieses Projekts erwiesen und bieten eine
optimale Performance für die unterschiedlichsten Anwendungen.“Zukunftsaussichten und Fazit:
Das QIB-Strahlprojekt bringt mehr Klarheit in die oft unsicheren Bereiche der
Oberflächenbehandlung und bietet praxisnahe Lösungen für eine bessere
Performance von Beschichtungen.
„Der Austausch und die Zusammenarbeit der verschiedenen Experten aus der
Qualitätsgemeinschaft leisten einen entscheidenden Beitrag zur kontinuierlichen
Verbesserung der Verfahren und Standards in der Industriebeschichtung.“ sagt
Christian Hoffmann. „In Zukunft wird sich zeigen, wie sich die Erkenntnisse und
Ergebnisse aus diesem Projekt in der Praxis auswirken und wie wir gemeinsam mit
der Industrie die besten Lösungen für langlebige und korrosionsbeständige
Oberflächen finden können.“Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:
Vulkan Inox GmbH
Frau Nicole Becker
Gottwaldstraße 21
45525 Hattingen
Deutschlandfon ..: +49 2324 5616-0
web ..: http://www.vulkan-inox.de
email : nicole.becker@vulkan.inox.deDie 1985 gegründete VULKAN INOX GmbH ist führend in der Entwicklung und
Produktion langlebiger, korrosionsbeständiger Edelstahl Strahlmittel für die
Oberflächenbearbeitung von metallischen und mineralischen Werkstoffen. Das
Unternehmen bietet eine breite Produktpalette, die unter anderem Strahlmittel zum
Entgraten, Entzundern, Strukturieren und Reinigen umfasst. Die Basisprodukte sind
das kugelige CHRONITAL und das kantige GRITTAL, die einzeln oder kombiniert
eingesetzt werden können.
VULKAN INOX setzt auf hochmoderne Induktionsschmelzöfen, die vorwiegend
Recyclingschrotte einschmelzen, um die Qualität und Nachhaltigkeit der Produkte zu
sichern. Am Hauptsitz in Hattingen arbeiten rund 50 Mitarbeiter in den Bereichen
Entwicklung, Produktion und Verwaltung. Weltweit stehen mehr als 30
Repräsentanzen für fachliche Beratung, zuverlässige Lieferung und schnellen
Service zur Verfügung. www.vulkan-inox.de„Sie können diese Pressemitteilung – auch in geänderter oder gekürzter Form – mit Quelllink auf unsere Homepage auf Ihrer Webseite kostenlos verwenden.“
_________________________Pressekontakt:
Vulkan Inox GmbH
Frau Nicole Becker
Gottwaldstraße 21
45525 Hattingenfon ..: +49 2324 5616-0
web ..: http://www.vulkan-inox.de
email : nicole.becker@vulkan.inox.deDisclaimer: Diese Pressemitteilung wird für den darin namentlich genannten Verantwortlichen gespeichert. Sie gibt seine Meinung und Tatsachenbehauptungen und nicht unbedingt die des Diensteanbieters wieder. Der Anbieter distanziert sich daher ausdrücklich von den fremden Inhalten und macht sich diese nicht zu eigen.Nachhaltigkeit trifft Stil: Bloominic’s Weihnachtsedition Northvolt-Pleite: Europas Batteriekrise als Chance für heimische Wertschöpfungsketten
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